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使用说明

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铜及铜合金常温发黑液使用说明

传统的铜及铜合金的表面发黑主要用电化学和高温化学方法处理。KT-1型铜及铜合金常温快速发黑液是由自贡勃生表面技术推广有限公司工程技术人员研发的一种全新的常温发黑新工艺,对原工件能起到装饰美化和增强防腐的效果。本产品技术先进, 性能优良,居同行业领先水平。

 

产品特点

本产品的突出特点是成膜速度快,膜层均匀、细密、膜色纯正、完全不带浮黑、形成的黑色膜具有极强附着力和抗腐蚀能力(见下面表格中相关技术指标)。

与传统的铜及铜合金发黑工艺比较, 常温发黑工艺具有节能(发黑过程不需要高温加热), 省时(发黑工序约需1-5分钟), 操作简便(不需要复杂的操作设备, 也不需要复杂的操作技能),环境效益好等优势。

 

应用范围

所有的铜及铜合金部件:如各种铜制灯具、五金、手工工具、标准件、紧固件、机械零件、模具、光学仪表和电器产品零部件等,都可以用本工艺进行发黑处理以达到装饰美化和增加防腐能力的效果。

 

主要技术指标

 

项目

技术指标

测试方法

溶液外观

蓝色透明液体

目测

比重

~1.2

比重计

pH

0.30-0.50

酸度计

工艺温度

0-400C

实测

工艺时间

2~8分钟

实测

膜层外观

呈均匀, 细密的黑色

实测

耐蚀性

3%硫酸铜点滴试验:>1小时

3%氯化钠腐蚀试验:>72小时

点滴试验

腐蚀试验

附着力

用细白布均力往复擦1000次以上不见基体金属

实测

工作液配制

工作液按1:1至2兑水使用

实测

 

工艺流程和使用说明

 

1. 工艺流程

除油水洗酸洗活化水洗发黑水洗干燥封闭

2. 使用说明

(1)除油可用常规碱性除油或清洗剂除油等方式. 除油必须干净, 否则造成发黑不均匀.

(2)酸洗活化:可用20~50%的硝酸或盐酸浸渍5秒~20秒.也可用机械喷砂等方式活化工件表面。酸洗后的工件应及时用水冲洗干净,并马上进行发黑。放置的时间稍长,酸洗后的表面会很快氧化导致发黑困难。如果此现象出现,则需从新酸洗。

(3)发黑时,将工件浸入发黑液中,间歇抖动工件(以便工件重叠部分也能接触药液), 浸渍2~8分钟取出,用自来水冲洗干净。另外,一些铜合金工件所需发黑时间可能要稍长一些。一般情况下,发黑膜只要达到灰黑色即可,发黑膜在放置一两天后就会自动变成纯黑色, 过长的发黑时间对成膜不仅没有必要, 反而大量消耗发黑液有效成份, 降低发黑液处理量, 造成浪费。

(4)发黑后的工件根据用户的条件和加工工件的使用目的, 采用不同的封闭剂。油封可以提高工件的抗腐蚀能力,同时使发黑工件看起来更黑亮。

以上各个工序之间一定要用自来水冲洗或漂洗干净工件,以免将前一道工序的残留液带入到下一道处理液中。

(5) 浸封闭剂:

油封:将发黑漂洗过的工件用热风吹干或浸入高温沸水浴中0.2~1分钟,然后提出水浴利用工件余热自干. **后浸油或涂油。

上轻漆:高档零件(光学仪器, 照相器材等), 需要外观漂亮,光泽度好, 可以经沸水脱水或用热风吹干后上清漆(如聚氨酯漆或其它透明清漆)。

 

产品包装和存放

包装: 塑料桶10公斤, 25公斤。

存放: 存放在阴凉干燥处, 两年内不变质。